看到很多朋友在探讨关于污泥脱水剂的选型问题，这也是行业内经常遇到的问题，作为经营者更应该了解产品特性和应用。一般在现场上机之前，先做小试进行污水处理絮凝剂筛选及对比。就是在相等的污泥量加入不同型号同等量的絮凝剂，优选反应速度快，滤水性较好的，观察上清液清澈度，污泥絮团大小的状态。通常多选上清液较清，絮团适中(絮团过大，易出现包水跑泥的现象)的絮凝剂.

  在结合现场应用则需观察管汇处加药点到进机的距离，距离短的所要求絮凝剂的反应速度快，防止进机之前絮凝剂和污泥反应不完全，距离稍长些的则不需要反应速度过快的污水处理絮凝剂，因为絮凝剂与污泥有足够的时间进行反应，同时也防止絮团二次破碎，达不到更好的压泥效果和出泥量。

　　阳离子聚丙烯酰胺初选，要选性价比较高、口碑较好的絮凝剂厂家或代理商到水厂取你的污泥让他们带回去小试，为你选型。他们定好后带一定量絮凝剂到厂中试，根据中试效果：自己厂的化验室化验：脱泥含水率、吨干泥药耗、滤液含固率等指标，通过指标比较，成本与效果可以稍微互相让步，看你看重成本还是效果。

　　一般絮凝剂感官指标：絮凝剂溶解熟化时间短者为佳，一定量絮凝剂加入污泥液中，絮团沉降速度高者为佳，上清液清澈者为佳，絮团大者为佳。一般脱泥指标：出泥含水率小于80%、吨干泥药耗<3kg，滤液含固率小于1g/l。

　　脱泥效果还跟脱水机有关，不要光追求絮凝剂，受脱水机限制，絮凝剂可能效果受限制。

　　压滤机进行污泥干化选择絮凝剂基于如下几点要求：

　　1、确定污泥的性质，是何种污泥，污泥的泥性呈无极还是有机泥，来选择阴、阳、非离子的絮凝剂。

　　2、选择聚丙烯酰胺的分子量1200万为宜，配比为千分之三。带式压滤机脱水效果好与坏，是由两方面原因决定的。聚丙烯酰胺的选择与带式机械本身。

　　1、聚丙烯酰胺的选择

　　阳离子聚丙烯酰胺在酸性或碱性介质中均呈现阳电性。根据我们的经验：对悬浮颗粒带阴电荷的污水或污泥进行絮凝抱团，因选择阳离子聚丙烯酰胺，如酒精厂污水剩余活性污泥，啤酒厂污水剩余活性污泥，味精厂污水剩余活性污泥，制糖厂污水剩余活性污泥，肉制品厂污水剩余活性污泥等;对悬浮颗粒带阳电荷的污水或污泥进行絮凝抱团，因选择阴离子或非离子聚丙烯酰胺，如铁矿、磷矿选洗废水底泥，电镀厂污水处理底泥，洗煤底泥等。

　　2、带式机械本身

　　带式机反冲洗装置的目的必须完全打开滤布的孔径。否则开机一段时间后，就会出现跑泥、含水率增加高、污泥粘带、出泥量下降、严重时设备无法运转。还必须保证聚丙烯酰胺在脱水设备的某一位置必须和污泥充分反应，两者能否混合混合均匀，是成功的关键因素。

　　3、聚丙烯酰胺的溶解时间

　　随着自动加药装置的大范围应用，聚丙烯酰胺的溶解时间我们必须引起关注。根据我们调试了很多这种项目的经验。该类自动加药一体装置，普遍存在一个问题----给予聚丙烯酰胺的溶解时间不足。阳离子和阴离子聚丙烯酰胺颗粒通常需要40-60分钟溶解;非离子聚丙烯酰胺通常需要90-120分钟才能溶解;而该类自动加药一体装置通常给予聚丙烯酰胺的熟化时间只有30分钟。如果您的设备是这种情况，我们建议您选择速溶型聚丙烯酰胺。速溶型聚丙烯酰胺溶解时间阳离子和阴离子只需要10-15分钟，非离子只需要20-25分钟。如果您选择的是自动加药一体装置就要注意这个问题，以避免药剂成本的大量浪费。

　　因为污泥的来源复杂，脱水药剂的规格和技术指标有很多种，所以在不明确污泥特性时，小试和终试产品就十分必要。小试没有通过的产品，根本没有必要终试;小试通过的产品，也必须通过终试检验实际效果。很多用户单位由于小试和终试工作没有完成，导致采购产品的使用效果不好就是这个原因。